دسته بندی | عمران |
بازدید ها | 37 |
فرمت فایل | |
حجم فایل | 58489 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 500 |
شرح فصول
فصل اول: سیمان پرتلند 71 صفحه
فصل دوم: ریز ساختار micro structure 28صفحه
فصل سوم: مقاومت بتن 76 صفحه
فصل چهارم: بتن تازه 34 صفحه
فصل پنجم: پایداری ابعادی 111 صفحه
فصل ششم: افزودنی های بتن 63 صفحه
فصل هفتم: بتن غلطکی 21 صفحه
فصل هشتم: بتن خود تراکم 22 صفحه
فصل نهم: ارزیابی و پذیرش بتن 15 صفحه
فصل دهم: بتن الیافی 20صفحه
فصل یازدهم:دوام بتن 88 صفحه
فصل یازدهم: آزمایش غیر مخرب بتن 46 صفحه
فصل دوازدهم: طرح مخلوط ملی114
دسته بندی | عمران |
بازدید ها | 21 |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 3552 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 67 |
گام اول: تعیین نسبت آب به سیمان
گام دوم: انتخاب محدوده منحنی مخلوط سنگدانه بتن
گام سوم: تعیین مقدار آب آزاد بتن
گام چهارم: تعیین مقدارسیمان در بتن
گام پنجم: تعیین مقدار سنگدانه بتن
دسته بندی | عمران |
بازدید ها | 16 |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 33 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 18 |
طراحی بتن :
تعیین مقادیر اجزاء بتن در یک متر مکعب
بتن شن + ماسه+ سیمان+ آب+ افزودنی
مصالح سنگی حجم بتن
خواص سنگها:
1- مقاومت فشاری مناسب
2- مقاومت ضربهای مناسب
3- شکل هندسی مناسب
4- جنس مناسب
مقاومت فشار سنگ نباید از مقاومت فشاری بتن کمتر باشد
مقاومت فشاری سنگ دانهها نباید از مقاومت فشاری بتن خیلی بیشتر باشد.
بررسی علت اینکه چرا نباید مقاومت فشاری سنگ دانهها خیلی بیشتر از بتن باشد.
مقاومت بهتر 600 مقاومت سنگ دانه مقاومت بتن 400
اگر مقاومت سنگ دانهها کمتر باشد تا بخواهد به مقاومت نهایی بتن برسد سنگدانه خرد میشود و از کل مقاومت کاسته میشود
اگر مقاومت سنگ دانه خیلی زیاد باشد تمرکز تنش ایجاد کرده و سنگ دانه مثل سوزن عمل کرده و دروز مصالح پر کننده ، سیمان و ماسه و غیره فرو میرود.
درصد خرد شدگی بتن و سنگ دانه را بررسی میکنند با تحت فشار قرار دادن آن در ظرف استوانهای تا مقاومت فشاری سنگ دانه را بدست آورند.
مقاومت ضربهای را مثل درصد خردشدگی مقاومت فشاری بدست میآوریم با دستگاه دیگری
شکل هندسی: شکل هندسی سنگ دانهها نباید پولکی یا سوزنی باشد.
سنگ دانههایی که در تمام جهان شکسته شده باشند از معادن کوهی بدست میآیند که به آن معادن وادیزی کوهی گویند.
اگر سنگ دانهها گرد گوشه باشند از بستر رودخانه استخراج شدهاند.
جنس سنگ: سنگها آهکی، سیلیسی، کوارتزیت، گرانیتی
از نظر جنس ، سنگهای رودخانه ایی متنوع ترند و سطوح صاف
سنگدانههای متفاوت از نظر جنس دارای مقاومتهای حداقل یا حداکثر متفاوتی دارند ولی سنگدانه های وایزهکوهی از نظر جنس اکثراً مثل هم میباشند.
سنگ دانههای واریزه کوهی به علت شکستگی سطوح بین آنها قفل و بست بهتری میتوان ایجاد کرد پس مادة چسبانندة کمتری نیاز میباشد (سیمان)
سطح سنگدانه های واریزه کوهی زبرتر میباشد تا سنگ دانه های رودخانهایی واریزه کوهی رودخانهایی جنس سنگهای (کوارتزیت) بسیار متناسب است (سیلیسی) خلوص به زیاد قیچی کردن سنگ دانهها (قلوه سنگها) بهتر از خرد کردن یا له کردن آنها تحت فشار است
(نیرو به یک بعد وارد میشود)
(نیرو به بعد وارد میشود و درون سنگ دانهها ترک میخورد)
باید قلوه سنگهای استخراجی توسط دستگاههای خاص قیچی شوند توسط دو فک با ضربة آنی.
بتن = شن+ ماسه+ سیمان+ آب+ افزودنیها
مصالح سنگی
ماسه: باید دانهبندی مناسب داشته باشد و دو ماسه باید SE مناسب داشته باشد.
تعریف دانهبندی: از سایزهای مختلف به میزان متناسب یعنی داخل محدودة ASTM باشد. یعنی وزن رد شده از هر الک تقریباً با هم برابر باشد.
با دارا بودن دانه های مختلف و متناسب در جهت تراکم بتن قائم به داشتهایم.
نبودن این تناسب باعث بوجود آمدن حد و خرج میشود اگر این روزنه های کوچک با سیمان پر شود باعث بالا رفتن هزینه میشود علاوه به این باعث جمع شدگی و خزش میشود.
ماسه مصرفی ما باید SE مناسب داشته باشد یعنی ماسه را در داخل لولهی آزمایش ریخته به همراه مایع استوکس بعد هم می زنیم (تکان میدهیم) البته با دستگاه که باعث حمل شدن ماسه داخل مایع میشود و باعث جدایی ماسه خالص از ذرات ریز معلق (گل) میشود ارتفاع ماسه خالص را به ارتفاع ماسه اولیه قبل از حل شدن را SE ماسه گویند.
SE=%70-%75%100 مناسب
خلوص %100 ماسه هم زیاد مناسب نیست چون چسبندگی زیاد را به ما نمیدهد.
SE مناسب بین 90 تا %95 است. چون این %5 باعث پر کردن خلل و فرج داخل بتن میشود. (شن و ماسه چون خیلی متغیر هستند پس شناخت آنها در ساخت بتن خیلی مؤثر است.)
سیمان:
برای ساخت یک بتن معمولی از سیمان پرتلند تیپ I و II استفاده میشود.
سیمان جامد با جذب آب به سیمان ژله مانند تبدیل میشود که این مرحله را هیدراتاسیون سیمان گویند
گرما + ژل سیمان هیدراتاسیون سیمان
سیمان تیپ II گرمای کمتری نسبت به I دارد .
سیمان تیپ III زودگیر است یعنی گرمای هیدراتاسیون زیاد است سیمان تیپ TV دیرگیر است.
تکنولوژی بتن
مثل دو نکته خیلی مهم در مورد شنها دارا بودن مقاومت فشاری مناسب و نیز دارای شکل هندسی گوشهدار باشد تا گیرش آن بهتر شود.
ماسه دو نکته مهم ماسه دانه بندی مناسب SE (میزان گل و لای)
سیمان سیمان های پوزولانی:
محصول هیدراسیون ژل + گرما میباشد.
گرما+ 56 هیدراسیون
کاربرد و اهمیت سیمان پوزولانی
وقتی بتنریزی ما حجم زیادی دارد.
شناخت گرمای ازاد شده توسط سیمان نقش اساسی دارد.
در سیمانهای پوزولانی روند آزاد کردن گرمای سیمان کند است. وجود حرارت زیاد
در بتنریزی حجم باعث وجود تنشهای حرارتی میشود (فشار درونی)
تنشهای حرارتی باعث ترک خوردن یا رگه خوردن بتن میشود. و باعث پائین آمدن مقاومت فشاری بتن میشود.
در مدت زمان طولانی مقاومت سیمانهای پوزولانی بالاتر است. چون سیمان پوزولانی در مدت زمان بیشتری به مقاومت نهایی میرسد پس برای استفاده در سازههای ساختمانی توصیه نمیشود.
(چون اجرای سریع را داریم)
آب میزان آب بکار رفته در بتن خیلی مهم و اساسی است. اگر ما تمام موارد را اعم از درشت دانه و ریز دانه و افزودنی و نوع سیمان بکار رفته در بتن را رعایت کنیم با استفادة آب نامناسب (دارای ناخالصی) همة موارد رعایت شده بیاهمیت میشود.
اگر ما به اندازة %25 وزن سیمان آب مصرف کنیم تمام دانههای سیمان ما هیدراته میشود. علاوه بر این مقدار آب به مقدار دیگر نیز استفاده میشود تا صرف روانکاری بتن میشود.
هر چه مقدار آب بتن زیاد باشد این آب باید از بتن خارج شود که در هنگام خارج شدن تشکیل لولههای مؤئینه شکل میدهند. که وجود این لولهها باعث اسفنجی شدن بتن میشود.
بتن قالب بندی شده را در آب به مدت 28 روز میگذارند تا %25 آب جذب شده توسط سیمان را از دست ندهیم.
با از دست دادن آب سیمان، سیمان تبدیل به ماسه میشود پس هزینهی اضافی را متقبل شدیم در اصطلاح میگویند سیمان سوخته است افزودنی هایی نیز در بازار موجود است که روی ستونها می پاشند تا مانع از خارج شدن آب از ستون بتنی شود.
بتن = شن + ماسه + سیمان + آب + افزودنیها
باند: سیمان + آب+ ماسه+ هوا + افزودنی +
باند فضای بین دو دانهی سنگین میباشد.
اگر بتن ما مرغوب باشد شکست از ناحیهی سنگدانه صورت میگیرد از ناحیه باند.
اگر ما عملیات ویبره در بتن را مدت زمان زیاد انجام دهیم. سطح بتن (مخلوط) ناهمگن میشود.
بنابراین زمانی که ویبره انجام میشود حباب هوای دفع شده از بتن نباید میزان زمان ویبره طولانی باشد و باید میزان هوا در بتن وجود داشته باشد.
هر چه میزان سنگ در بتن بالاتر باشد مقاومت بیشتر و کارایی کمتر است.
اگر میزان بزرگی دانة سنگی ما درشت تر باشد میزان استفادة ما از سیمان کمتر خواهد شد و اقتصادیتر است.
هر چه فاصلة بین دو سنگ دانه (شن) در متن بیشتر باشد مقاومت بتن کم میشود زیرا فاصلة بین سنگ دانه (باند) زیاد است و باید مقاومت در برابر فشار بیشتر را ندارد.
معدنی
افزودنیها
شیمیایی روان کننده ها و فوق روان کنندهها
اگر در بتن ما میزان آب استفاده شده کم باشد بین سنگدانهها اصطکاکی بوجود میآید و کارایی ما پائین میآید.
مکانیزم افزودنیها بدین گونه است که بین دو دانهی بتن یونهای منفی ایجاد کرده و باعث میشود با حداقل فاصله نسبت به هم قرار گیرند و باعث بالا رفتن کارایی بتن میشود.
افزودنیها را از پساب کارخانجات کاغذسازی بدست میآید که به صورت پودر است.
روان کننده A750 Plastisiter
BV40
فوق روان کننده NN 520 Plastisiter
FF PGE
103 M20
تأثیر منفی افزودنیها میتواند از زیاد استفاده کرده آنها باشد. بدین صورت که بعضی از بتنها دیرگیر هستند و بعضی زودگیر و بعد از مدتی این یونهای منفی از بین میروند.
حال اگر مقدار این بارهای منفی زیاد باشد مقداری از این بارها جذب سنگ دانه نمیشود و بر روی سنگ دانه باقی میماند.
حداکثر استفاده از افزودنیها به صورت مجاد در روانکننده %1 و در فوق روان کننده %3 میتوان استفاده کرد. و این باعث میشود که فوق روان کنندهها ترجیح داده شود.
زیرا مقدار آب کمتری در بتن استفاده میشود.
روان کنندهها را کمتر از فوق روان کننده استفاده کنیم از نظر اقتصادی فرقی ندارد.
اگر افزودنیها بیشتر از حد معمول استفاده شود بتن ما دارای هوا (حباب) خواهد شد که با ویبره کردن هم نیز از بین نمیرود.
دسته بندی | عمران |
بازدید ها | 34 |
فرمت فایل | |
حجم فایل | 58489 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 500 |
شرح فصول
فصل اول: سیمان پرتلند 71 صفحه
فصل دوم: ریز ساختار micro structure 28صفحه
فصل سوم: مقاومت بتن 76 صفحه
فصل چهارم: بتن تازه 34 صفحه
فصل پنجم: پایداری ابعادی 111 صفحه
فصل ششم: افزودنی های بتن 63 صفحه
فصل هفتم: بتن غلطکی 21 صفحه
فصل هشتم: بتن خود تراکم 22 صفحه
فصل نهم: ارزیابی و پذیرش بتن 15 صفحه
فصل دهم: بتن الیافی 20صفحه
فصل یازدهم:دوام بتن 88 صفحه
فصل یازدهم: آزمایش غیر مخرب بتن 46 صفحه
فصل دوازدهم: طرح مخلوط ملی114
دسته بندی | عمران |
بازدید ها | 20 |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 3552 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 67 |
گام اول: تعیین نسبت آب به سیمان
گام دوم: انتخاب محدوده منحنی مخلوط سنگدانه بتن
گام سوم: تعیین مقدار آب آزاد بتن
گام چهارم: تعیین مقدارسیمان در بتن
گام پنجم: تعیین مقدار سنگدانه بتن
دسته بندی | عمران |
بازدید ها | 10 |
فرمت فایل | |
حجم فایل | 39989 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 300 |
73 مقاله کاربردی در مورد بتن و سازه های بتنی زبان اصلی
Models for Chloride Diffusion Coefficients of Concretes in Tidal Zone
Investigation into Yield Behavior of Fresh Cement Paste Model and Experiment
Intrinsic Model to Predict Formwork Pressure
Temperature Stability of Compressive Strength of Cement Asphalt Mortar
Effect of Filtering on Texture Assessment of Concrete Surfaces
Investigation of Alkali-Silica Reaction Inhibited by New Lithium Compound
Effect of Different Dosages of Polypropylene Fibers in Thin Whitetopping Concrete Pavements
Effect of Bottom Ash as Fine Aggregate on Shrinkage Cracking of Mortars
Polyvinyl Alcohol Fiber-Reinforced Mortars for Masonry Applications
Effect of Curing Methods on Autogenous Shrinkage and Self-Induced Stress of High-Performance Concrete
Synergistic Effect between Glass Frit and Blast-Furnace Slag
Expansion of MgO in Cement Pastes Measured by Different Methods
Critical Corrosion Threshold of Galvanized Reinforcing Bars
Potential Approach to Evaluating Soundness of Concrete Containing MgO-Based Expansive Agent
Modeling Mechanical Behavior of Reinforced Concrete due to Corrosion of Steel Bar
Interface Tailoring of Polyester-Type Fiber in Engineered Cementitious Composite Matrix against Pullout
Effects of Liquid Nitrogen Cooling on Fresh Concrete Properties
Experimental Study on Mechanical Properties of Concrete Confined with Plastic Pipe
Measurement of Oxygen Permeability of Epoxy Polymers
Effect of Age and Water-Cement Ratio on Size and Dispersion of Pores in Ordinary Portland Cement Paste
Inspection of Concrete Using Air-Coupled Ultrasonic Pulse Velocity
Compressive Strength Relationships for Concrete under Elevated Temperatures
10. رفتار خزش بتن با مقاومت بالا با الیاف پلی پروپیلن در دمای بالا
Creep Behavior of High-Strength Concrete with Polypropylene Fibers at Elevated Temperatures
11. رفتار بتن با مقاومت ویژه, مسلح شده با الیاف شیشه و مدلهای عددی
Ultra-High-Strength, Glass Fiber-Reinforced Concrete Mechanical Behavior and Numerical Modeling
12. بتن ماسه ای فشرده در روسازی یک راه حل اقتصادی و محیطی
Compacted Sand Concrete in Pavement Construction:An Economical and Environmental Solution
Early-Age Shrinkage Strains Versus Depth of Low Water-Cement Ratio Mortar Prisms
New Methodology to Proportion Self-Consolidating Concrete with High-Volume Fly
Shrinkage of Precast, Prestressed Self-Consolidating Concrete
New Viscoelastic Model for Early-Age Concrete Based on Measured Strains and Stresses
Wavelet Analysis of Ultrasonic Pulses in Cement-Based Materials
Salt Weathering of Concrete by Sodium Carbonate and Sodium Chloride
Environmental Effects on Mechanical Properties of Wet Lay-Up Fiber-Reinforced Polymer
Effects of Hauling Time on Air-Entrained Self-Consolidating Concrete
Artificial Neural Network Modeling of Early-Age Dynamic Young’s Modulus of Normal Concrete
Performance of Permeability-Reducing Admixtures in Marine Concrete Structures
Assessing Mechanical Properties and Microstructure of Fire-Damaged Engineered Cementitious Composites
Characterization of Deep Surface-Opening Cracks in Concrete Feasibility of Impact-Generated Rayleigh-Waves
Analysis of Mortar Long-Term Strength with Supplementary Cementitious Materials Cured at Different Temperatures
Influence of Chemistry of Chloride Ions in Cement Matrix on Corrosion of Steel
Corrosion Protection of Fiber-Reinforced Polymer-Wrapped Reinforced Concrete
Self-Consolidating High-Strength Concrete Optimization by Mixture Design Method
Calcium Hydroxide Formation in Thin Cement Paste Exposed to Air
Size and Wall Effects on Compressive Strength of Concretes
Correlation of Reaction Products and Expansion Potential in Alkali-Silica Reaction for Blended Cement Materials
Detection of Aggregate Clay Coatings and Impacts on Concrete
Triple Percolation in Concrete Reinforced with carbon Fiber
Performance of Cast-in-Place Self-Consolidating Concrete Made with Various Types of Viscosity-Enhancing Admixtures
12. Planar Image-Based Reconstruction of Pervious Concrete Pore Structure and Permeability Prediction
Comparison of Methods for Texture Assessment of Concrete Surfaces
Effect of Aggregate Type on Mechanical Properties of Reactive Powder Concrete
Bidirectional Multiple Cracking Tests on High-Performance Fiber-Reinforced Cementitious Composite Plates
Precision of Compressive Strength Testing of Concrete with Different Cylinder Specimen Sizes
Numerical Simulation of Stress Waves on Surface of Strongly Heterogeneous Media
Influence of Fiber Type on Creep Deformation of Cracked Fiber-Reinforced Shotcrete Panels
Suitability of Various Measurement Techniques for Assessing Corrosion in Cracked Concrete
New Method for Proportioning Self-Consolidating Concrete Based on Compressive Strength Requirements
Thermal Strain and Drying Shrinkage of Concrete Structures in the Field
Inclined Plane Test to Evaluate Structural Buildup at Rest of Self-Consolidating Concrete
Electrical Resistance Tomography for Assessment of Cracks in Concrete
Influence of Mixing Sequence on Cement-Admixture Interaction
Effect of Non-Ground-Granulated Blast-Furnace Slag as Fine Aggregate on Shrinkage Cracking of Mortars
Effect of Mixture Compositions on Workability and Strength of Fly Ash-Based Inorganic Polymer Mortar
Corrosion Process of Steel Bar in Concrete in Full Lifetime
Hybrid RotatingFixed-Crack Model for High-Performance Fiber-Reinforced Cementitious Composites
Conductive Concrete for Cathodic Protection of Bridge Decks
Instantaneous In-Situ Determination of Water-Cement Ratio of Fresh Concrete
Time Evolution of Chloride Penetration in Blended Cement Concrete
Carbon-Fiber Cement-Based Materials for Electromagnetic Shielding
Self-Healing Characterization of Engineered Cementitious Composite Materials
Effect of Aggregate Size and Gradation on Pervious Concrete Mixtures
Effect of Calcium Chloride and Initial Curing Temperature on Expansion Caused by Sulfate Exposure
دسته بندی | عمران |
فرمت فایل | doc |
حجم فایل | 75 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 46 |
*گزارش کار آزمایشگاه تکنولوژی بتن*
هدف: آزمایش استاندارد برای تعیین جرم حجمی سیمان
تجزیه و تحلیل تئوری آزمایش: جرم جسمی سیمان همان جرم واحد حجم ذرات جامد است و این آزمایش برای تعیین جرم جسمی سیمان به کار میرود. سیمان و جرم حجمی سیمان عموماً در ارتباط با طرح و کترل مخلوطهای بتنی مورد استفاده قرار میگیرد.
سیمان P
شرح دستگاهها و وسایل:
1- بالن لوشاتلیه: بالن استانداردی است که دارای مقطع دایرهای است. مقطع پایینی بالن ظرفیتی در حدود 250 میلیلیتر دارد. این بالن باید از شیشه شفاف ساخته شده باشد و باید درجهبندی 1/0 میلیلیتر درجهبندی شده باشد.
2- نفت سفید خالص یا مادة نفتی دیگر که در تعیین جرم حجمی سیمان به کار میرود.
روش آزمایش: بالن را با نفت یا مایع دیگر تا علامتهای 0 و 1 میلیلیتر که در روی ساق وجود دارد، پر میکنیم. پس از ریختن نفت ، در صورت لزوم، بهتر است قسمت بالایی بالن را خشک کنیم تا مواد در آن قسمت بالن نچسبند. بعد از ریختن نفت، عود مقابل تراز، بالای مایع را به عنوان اولین عدد، قرائت میکنیم. مقداری سیمان را وزن نموده و به تدریج و با دقت به داخل بالن میریزیم، پس از آنکه تمام سیمان به داخل بالن انتقال داده شد، درپوش بالن را گذاشته و آن را به آرامی تکان میدهیم تا حباب داخل سیمان خارج شود. بهتر است این تکان به صورت مایل و به آرا می انجام شود. بعد از آنکه هیچ حبابی از طرف سیمان به با لا نیامد، بالن را ثابت نگه داشته و سطح مایع را قرائت و آن را یادداشت میکنیم و با توجه به فرمول بالا، P سیمان را به دست میآوریم.
اطلاعات و نتایج به دست آمده: در این آزمایش، ما با توجه به امکانات زم انی و مکانی،از 15 گرم سیمان و 41 cc بنزین در آزمایشگاه استفاده کردیم. بنزین را داخل بالن ریختیم و با افزودن 15 گرم سیمان، حجم مخلوط به cc46 رسید. در نتیجه از فرمول مورد نظر وزن جسمی سیمان را محاسبه کردیم:
سیمان P
بحث و تفسیر و مقایسه با استانداردها: طبق استانداردهای موجود، جرم جسمی سیمان، (25/3-3) گرم بر سانتیمترمکعب میباشد که با توجه به نتیجه به دست آمده در آزمایشگاه عدد حاصل مورد قبول است.
نتیجهگیری و عوامل خطا و پیشنهادات و اصلاحات:
عوامل خطا در این آزمایش میتواند از قبیل، استفاده از بالن کثیف، مخلوط نشدن کامل سیمان با نفت، … میباشد.
به طور کلی:
در طرح و کنترل مخلوطهای بتن، جرم حجمی را به صورت چگالی بیان میکنند. این چگالی یک عدد بدون بعد است:
سیمان P |
یا |
سیمان P |
= |
جرم حجمی سیمان |
= SP |
106 |
1 |
جرم جسمی آب در cc40 |
منابع و مراجع:
1- C188-89-ASTM
2- کتاب دستورالعملهای آزمایشگاه بتن، تألیف: مهندس شاه نظری.
هدف: آزمایش استاندارد برای تعیین غلظت نرمال سیمان
تجزیه و تحلیل تئوری آزمایش: مقدار آب لازم جهت تهیه خمیر سیمان با غلظت نرمال مناسب، از طریق این آزمایش به دست میآید. این مقدار، میزان آبی است که تمام ذرات سیمان برای تکمیل واکنش هیدریتاسیون نیاز دارد.
مقدار آب خمیر نرمال |
= غلظت نرمال سیمان |
وزن سیمان خشک |
شرح دستگاهها و وسایل:
1- ترازو: این ترازو باید با مشخصات استاندارد ASTM-C-1005 مطابقت داشته باشد.
2- ویکات: این دستگاه شامل دو قسمت کلی میباشد. قسمت اول ثابت (پایه) و قسمت دوم متحرک (میله) است. میله متحرک ویکات به وزن 300 گرم میباشد. قسمت انتهایی میله متحرک به فاصله حداقل mm50 دارای قطر mm10 است و قسمت بالایی این جسم متحرک دارای سوزن به قطر mm1 و طول mm50 میباشد. در روی قسمت ثابت یک صفحه مربعی نفوذناپذیر به ابعاد mm100 وجود دارد که محل قرارگیری خمیر سیمان میباشد. در قسمت بالایی جسم ثابت، صفحة درجهبندی برای مشاهده اعداد با دقت mm1/0 با مقیاس استاندارد وجود دارد.
3- استوانه مدرج شیشهای: استوانهای که حجم mm200 یا mm250 را داشته و شرایط استاندارد ASTM C490 را داشته باشد.
روش آزمایش: روش آزمایش شامل سه قسمت است:
الف- آماده کردن خمیر سیمان: 650 گرم سیمان را با مقدار مشخصی آب مخلوط میکنیم. این مقدار آب، همان مجهول کلی است که ما به دنبال آن هستیم.
ب- قالبگیری نمونة آزمایش: پس از پوشیدن دستکش به سرعت خمیر سیمان ساخته شده را تقریباً به شکل توپ درمیآوریم. سپس آن را 6 بار از این دست به آن دست پرتاب میکنیم طوری که گلوله نسبتاً کروی ایجاد شود. گلوله را در یککف دست گرفته و آن را از انتهای گشادتر حلقه که در دست دیگر است به داخل حلقه فشار میدهیم، طوری که حلقه کاملاً از خمیر پر شود. با یک حرکت کف دست خمیر اضافی را از انتهای بزرگتر حلقه برمیداریم و سپس حلقه را برعکس کرده و از قسمت گشادتر روی صفحة پایینی ویکات قرار میدهیم. سپس با استفاده از شیشه، قسمت رویی حلقه را که خمیر اضافی روی آن قرار دارد را برش میدهیم و در صورت لزوم سطح حلقه را صاف میکنیم. باید توجه شود که در طی عملیات صاف کردن و پر کردن حلقه، خمیر سیمان فشرده نشود.
#درصورت هر مشکل ما پشتیبان شما هستیم .