دسته بندی | مدیریت |
بازدید ها | 3 |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 608 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 59 |
سیستم JIT ابتدا در اوایل دهه 1960 توسط تائیچی اونو در شرکت تویوتا Toyota به عنوان ابزاری برای برآورده ساختن خواسته های مشتری با حداقل تاخیر معرفی و به کار گرفته شد. همین دلیل تائیچی اونو به عنوان پدر نظام تولید بهنگام نامیده می شود. این نظاام در طول بحران نفتی سال 1973 مورد حساسیت وسیعی قرار گرفت و سپس از آن توسط بسیاری از سازمانهای دیگر انتخاب گردید.
این روش بر روی افراد، کارخانجات و سیستم ها متمرکز بود. JIT در آغاز به عنوان روشی برای کاهش سطوح موجودی انبارهای ژاپنی مطرح بود.و اما امروزه JIT به یک فلسفه مدیریتی شامل مجموعه ای از علوم و در اختیار گرفتن یک سری از اصول و تکنیک های تولید گسترش یافته است.
بطور کلی JIT نوعی فلسفه تولیدی است با یک هدف بسیار ساده یعنی:" اقلام مورد نیاز را با کیفیت مورد نیاز، به مقدار مورد نیاز و دقیقا در زمان مورد نیاز" تولید کنید.
تولید بهنگام در صورتیکه به شکل منا سب در یک سازمان بکار گرفته شود ظرفیت تقویت مزیت رقابتی سازمان را در بازار به شکل اساسی با کاهش اتلاف ها و بهبود کیفیت محصول و بهره وری تولید دارا خواهد بود.
در ژاپن زمینه های فرهنگی قوی درارتباط با ظهور JIT وجود دارد. توسعه JIT در کارخانجات تولید تویوتا متاثر از همین فرهنگ قوی بوده است. اخلاق کار ژاپنی یکی از این عوامل است. اخلاق سخت کوشی در مدت کوتاهی پس از پایان جنگ جهانی دوم ظهور نمود و به عنوان یک قسمت مکمل در موفقیت اقتصاد ژاپنی ها دیده شد.
JIT را می توان از سه نظر متفاوت مشاهده کرد:
تکنیک کابنان، شروع به تولید و جریان مواد را با هدف تولید مقدار صحیحی از اقلام و قطعات، زیر مونتاژها یا قطعات خریدنی دقیقا در محل صحیح و دقیقا در زمان صحیح کنترل می نماید
این مجموعه تکنیک ها شامل طراحی سیستم تولیدی، تمرکز بر روی موارد مرتبط با
بازاریابی، فروش، طراحی محصول، مهندسی فرآیند، مهندسی کیفیت، چیدمان
کارخانه، و مدیریت تولید بوده، تا اجرای JIT را تسهیل نماید.
محدودیت ها jit
دسته بندی | مدیریت |
بازدید ها | 12 |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 355 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 45 |
فهرست مطالب
دسته بندی | مدیریت |
بازدید ها | 35 |
فرمت فایل | ppt |
حجم فایل | 2023 کیلو بایت |
تعداد صفحات فایل | 80 |
فهرست مطالب
مروری بر نظامهای تولید
•تولید دستی •تولید انبوه •تولید بهنگام یا ناب
پیدایش نظام بهنگام
فلسفه نظام بهنگام
اهداف نظام بهنگام
مزایای نظام بهنگام
محدودیتهای نظام بهنگام
ارکان و بلوکهای نظام بهنگام
روشها و اقدامات نظام بهنگام
موجودی
ضایعات
سیستم کششی
چیدمان کارخانه
ارتباط با تأمین کنندگان
مدیریت کیفیت جامع
نگهداری بهره ور جامع
محدودیتهای نظام بهنگام
اجرای نظام بهنگام در صنایع کوچک و متوسط