روش‌های ازدیاد برداشت نفت از طریق تزریق گاز و سایر روش‌های نوین

روش‌های ازدیاد برداشت نفت از طریق تزریق گاز و سایر روش‌های نوین

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 152
حجم فایل: 9676 کیلوبایت
قیمت: 11000 تومان

توضیحات:
پروژه کارشناسی رشته مهندسی شیمی گرایش صنایع گاز با موضوع روش‌های ازدیاد برداشت نفت از طریق تزریق گاز و سایر روش‌های نوین، در قالب فایل word و در حجم 152 صفحه.

چکیده :
محققان مختلف تعریف های متفاوتی از ازدیاد برداشت نفت ارائه داده اند، اما به طور کلی هر روشی که به برداشت بیشتر از برداشت اولیه نفت منجر شود، ازدیاد برداشت نفت نامیده می شود. البته باید دقت کرد که گاهی عبارت ازدیاد برداشت نفت تنها معادل برداشت سوم در نظر گرفته می شود. به عبارت دیگر هنوز بر سر در نظر گرفتن برداشت ثانویه به عنوان بخشی از ازدیاد برداشت نفت توافقی وجود ندارد.
از آنجا که بیشتر مخازن کشور در نیمه دوم عمر خود به سر می برند و هر چه از عمر مخزن می گذرد برداشت از آن دشوارتر می شود باید با روش های خاصی با توجه به شرایط مخزن، برداشت از آن را بهتر و بیشتر کرد، البته نباید فراموش کرد که در روش های ازدیاد برداشت باید از میان روش های مختلف بهترین آن را از لحاظ عملی و اقتصادی انتخاب کرد.

فهرست مطالب:
چکیده
فصل اول: دسته بندی کلی و تشریح روش های ازدیاد برداشت نفت
مقدمه
تولید اولیه نفت
ازدیاد برداشت نفت
بهبود برداشت نفت
مراحل برداشت
برداشت اولیه
برداشت ثانویه
برداشت ثالثیه
منابع نفتی هدف برای روش های ازدیاد برداشت نفت
عوامل مؤثر در کاربرد روش های ازدیاد برداشت نفت
میادین و ذخایر نفت خام ایران
دسته بندی و تشریح روش های ازدیاد برداشت نفت
روش های شیمیایی
روش کنترل پویایی
روش مواد فعال در سطح
روش تزریق گازهای امتزاجی و غیرامتزاجی
روش های حرارتی
روش احتراق درجا
روش تزریق بخار
روش های نوین
روش تزریق بخار همراه با ریزش ثقلی
ازدیاد برداشت نفت با استفاده از روش انرژی الکتریکی
ازدیاد برداشت نفت با استفاده از روش تزریق میکروبی
روش امواج زلزله و ازدیاد برداشت
معیارهای سنجش برای کاربرد روش¬های ازدیاد برداشت نفت
فصل دوم: تزریق گاز
مقدمه
روش های تزریق گاز
رفتار فازی
نمودار سه گانه
نمودار فشار- دما
نمودار فشار- ترکیب
مفاهیم جابه جایی امتزاجی و غیرامتزاجی
توصیف امتزاج پذیری تک تماسی و چند تماسی با نمودار سه گانه
توصیف آزمایشگاهی نقش رفتار فازی بر جابه جایی امتزاجی
فشار امتزاج پذیری
محاسبه حداقل فشار امتزاج پذیری با روش های آزمایشگاهی
دستگاه لوله قلمی
دستگاه حباب بالارونده
محاسبه حداقل فشار امتزاج پذیری با روابط تجربی
فرآیند رانش گاز میعانی
فرآیند رانش گاز تبخیری
فرآیند تزریق دی اکسیدکربن
محاسبه حداقل فشار امتزاج پذیری با معادلات حالت
تزریق گاز غیرامتزاجی
تزریق گاز به کلاهک گازی
تزریق گاز به ناحیه نفتی
تزریق تناوبی آب و گاز
تزریق کف
تزریق گاز امتزاجی
جابه جایی امتزاجی تک تماسی
امتزاج پذیری چندتماسی
روش های اصلی جابه جایی امتزاجی
تزریق گاز فشار بالا
تزریق گاز غنی شده
تزریق توده گاز مایع شده نفت
تزریق توده الکل
بهبود روش های جابه جایی امتزاجی
تزریق دی اکسیدکربن (CO2)
مهمترین خواص دی اکسیدکربن
اثر شیمیایی دی اکسیدکربن روی سیالات مخزن
اثر دی اکسیدکربن روی سنگ مخزن
جابه جایی غیرامتزاجی با دی اکسیدکربن
جابه جایی امتزاجی با دی اکسیدکربن
تشکیل توده امتزاجی
توصیف روی نمودار سه گانه
کاربرد تزریق دی اکسیدکربن
بررسی تأثیر پارامترهای مخزن بر امتزاج ناپذیری دی اکسیدکربن
تخلخل ثانویه یا شکستگی
تحرک پذیری
عمق
دبی تزریقی
گذردهی
تعداد چاه ها
تزریق نیتروژن (N2)
تأمین گاز مورد نیاز و اهمیت آن جهت تزریق و منافع اقتصادی کشور
اهمیت بحث ازدیاد برداشت نفت در ایران
مزایای عملیاتی اجرای پروژه های تزریق گاز در میادین نفتی کشور
ضرورت تزریق گازهای جایگزین ازت، هوا و دی اکسیدکربن
مزایا و معایب استفاده از گازهای جایگزین در طرح های ازدیاد برداشت
تزریق ازت
تزریق هوا
تزریق دی اکسیدکربن
منابع و مآخذ

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

غشاهای نانوکامپوزیتی پلیمر/ نانولوله های کربنی برای جداسازی گازها

غشاهای نانوکامپوزیتی پلیمر/ نانولوله های کربنی برای جداسازی گازها

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 29
حجم فایل: 5055 کیلوبایت
قیمت: 11000 تومان

توضیحات:
تحقیق رشته مهندسی شیمی و پلیمر با موضوع غشاهای نانوکامپوزیتی پلیمر/ نانولوله های کربنی برای جداسازی گازها، در قالب فایل word و در حجم 29 صفحه، بصورت ویرایش شده و همراه با تصاویر.

بخشی از چکیده:
استفاده از غشاء در فرایند های جداسازی دارای مزایای زیادی مانند کاهش مصرف انرژی و کاهش آلودگی محیط زیست است. به همین دلیل از غشا در کاربرد های زیادی مانند جداسازی گازها، صنایع تصفیه پساب های صنعتی، شیرین سازی آب دریا، دیالیز، صنایع لبنیات و غیره استفاده می شود.
مهمترین چالش ها در ساخت غشاها افزایش شار جریان عبوری از غشاء و افزایش انتخاب پذیری می باشند. در واقع در طبیعت, دیواره سلولی به عنوان غشایی عمل می نماید که به صورت کاملا ویژه مواد مورد نیاز را به داخل سلول انتقال می دهد. کانال های پروتئنی موجود در دیواره سلولی مسیرهایی مستقیم برای عبور مواد مورد نیاز سلول می باشند. محققین نیز در تلاش بوده اند که با تقلید از چنین ساختارهایی بتوانند غشاهای کارامدتری با انتخاب پذیری و فلاکس بالاتر بسازند.

بخشی از مقدمه:
تکنولوژی نانو اکنون به یکی از مهمترین و پیشرفته ترین تکنولوژی های مبدل شده است. این تکنولوژی در زمینه های گوناگونی مانند پزشکی، کشاورزی، علم مواد، مهندسی و غیره کاربرد پیدا کرده و رشد بسیار سریعی نیز داشته است. تولید انواع نانوکامپوزیت ها، سنسور ها، نانوکاتالیست ها، غشاهای نانو و غیره از مهمترین کاربرد های نانوتکنولوژی در مهندسی شیمی و مواد محسوب می شوند.
اولین نانوکامپوزیت های مصنوعی بوسیله اصلاح خاک رس های معدنی و توسط شرکت تویوتا ساخته شد. نتایج این تحقیق نشان دهنده خواص بسیار بهبود یافته ای برای ماتریس زمینه پلیمری بود. از آن زمان ساخت کامپوزیت هایی با فیلرهای نانواندازه مورد توجه بسیاری از محققین بوده است.

فهرست مطالب:
1-مقدمه
2-نانولوله های کربنی
2-1-ساختار
2-2-خواص
2-3-روش های تهیه
2-4-روش های آرایش دادن
2-5-کاربرد
3-غشاهای نانوکامپوزیتی از نانولوله های کربنی
3-1-غشاهای نانولوله/مواد معدنی
3-1-1-روش تهیه غشاء
3-1-2-نتایج
3-2-غشاهای پلیمر/نانولوله
3-2-1-غشاهای پلیمر/نانولوله تهیه شده به روش CVD
3-2-1-1-روش تهیه غشا
3-2-1-2-بررسی غشا ساخته شده
3-2-2-غشاهای پلیمر/نانولوله تهیه شده به روش فیلتراسیون
3-2-2-1-روش تهیه غشا
3-2-2-2-بررسی غشاء ساخته شده
3-2-3-غشاهای ساخته شده با روش تمپلیت
4-منابع

فهرست اشکال:
شکل ‏2 1: هلیسیته در نانولوله های کربنی
شکل ‏3 1: A. مراحل ساخت B. تصویر SEM از نانولوله ها رشد یافته روی سیلیکون C. تصویر SEM از سطح مقطع غشاء D. تصویری از سطوح باز غشاء E. تصویری از چیپ غشاء
شکل ‏3 2: آرایش فشرده ای از نانولوله های تولید شده با CVD با کاتالیست آهن (خط: 50میکرون)
شکل ‏3 3: آرایش دنسی از نانولوله ها در لبه برش خورده غشا پس از اکسیداسیون پلاسما
شکل ‏3 4: تصویری از سطح غشا پس از اکسیداسیون پلاسما (خط: 5/2 میکرون)
شکل ‏3 5: A. جریان نیتروژن از غشا CNT با سطح 3.1 cm2 و ضخامت 5 میکرون B. توزیع اندازه حفرات
شکل ‏3 6: توزیع اندازه حفرات در نانولوله های کربنی تهیه شده (محاسبه شده با استفاده از نیتروژن)
شکل ‏3 7: تصویر HRTEM از MWNT که پس از اسیدشویی از SWNT تولید شده
شکل ‏3 8: تصویر HRTEM از چندین دسته از SWNT
شکل ‏3 9: A: مکانیزم فرایند. B: نانولوله های کربنی آرایش یافته بر سطح فیلتر تفلونی. C: غشاء ساخته شده که فضای بین نانولوله های کربنی با پلی سولفون پر شده. D: غشاء با یک لایه اضافی از PDMS
شکل ‏3 10: نقاط سفید نشان دهنده حفرات باز نانولوله ها است
شکل ‏3 11: یک دسته از نانولوله های کربنی تک دیواره کپسول شده در بالای تصویر و یک عدد نانولوله تک دیواره در قسمت پایین تصویر مشاهده می گردد
شکل ‏3 12: تصویر SEM از غشاء PA ساخته شده به روش آندیزاسیون الکتروشیمیایی فویل آلومینیوم
شکل ‏3 13: شماتیک ساخت غشا کامپوزیتی CNT/PA بوسیله رشد نانولوله داخل حفرات آلومینا
شکل ‏3 14: تصویر SEM از نانولوله های سنتز شده در داخل حفرات غشاء PA
فهرست جداول:
جدول ‏3 1: مقایسه جریان ویسکوز با نفوذ نادسنی

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

گزارش کارآموزی شرح فرآیندهای واحد بازیافت گوگرد پالایشگاه نفت

گزارش کارآموزی شرح فرآیندهای واحد بازیافت گوگرد پالایشگاه نفت

گزارش کارآموزی رشته مهندسی شیمی با عنوان شرح فرآیندهای واحد بازیافت گوگرد پالایشگاه نفت بندرعباس، در قالب فایل word و در حجم 45 صفحه. شرکت پالایش نفت بندرعباس در فضایی به وسعت تقریبی 700 هکتار در کرانه شمالی آبهای خلیج فارس و مجاورت شهر بندرعباس احداث و ...

---